2023-12-28 来源：金年会 金字招牌诚信至上 (837次浏览)
常见的铁矿类型有赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿和钛铁矿。在铁矿选矿过程中，通常采用的方法包括重选、磁选和浮选等。但每种铁矿物采用的方法均有所差异，下面我们一起了解各种铁矿的选矿方法及特点。
赤铁矿的主要成分是Fe2O3，是弱磁性铁矿石。赤铁矿矿石性质较复杂，矿物中除含有少量磁铁矿外，其杂质矿物嵌布共生，且粒度不均、细粒含量较多，选矿时，根据矿石性质的不同，可用重选、浮选、磁选或联合选矿工艺流程。
赤铁矿重选分为粗粒重选和细粒重选两种。通过重选以去除铁矿中的石英、黄铁矿、方铅矿等杂质。
粗粒重选：适于矿床地质品位较高（50% 左右），但矿体较薄或夹层较多，采矿时废石混入使矿石贫化的赤铁矿。可采用只破碎不磨矿，在粒度较粗的情况下，通过重选工艺丢弃粗粒尾矿，从而恢复地质品位。
细粒重选：用于处理嵌布粒度较细、含磁性高的赤铁矿。经破碎后进行磨矿，使矿物实现单体分离，然后通过重选工艺得到细粒高品位精矿。
但，单一重选并不能获得良好的赤铁矿精矿，因此多配合强磁选工艺组成强磁-重选联合工艺流程。
浮选一般适于选别细粒、微粒的弱磁性赤铁矿石，在浮选方法上有正浮选和反浮选两种，所需选矿药剂一般为动植物脂肪酸（皂）、氧化石蜡皂、粗塔尔油、氯化酸、煤油、石油磺酸钠、玉米淀粉等。
赤铁矿正浮选：采用阴离子捕收剂（脂肪酸类、烃基硫酸酯和石油磺酸盐等），从原矿中浮选出赤铁矿精矿，过程中无需脱泥作业，即可在较粗粒条件下抛尾。
赤铁矿反浮选：从赤铁矿矿石性质来说，反浮选比正浮选更有优势。因为反浮选工艺捕收的对象是脉石，而正浮选工艺捕收的对象是铁矿物，对于脉石矿物夹杂严重的矿物来说，很难获得高质量的赤铁精矿。
赤铁矿自身属弱磁性矿物，采用磁选方法时，主要目的是去除矿物中的磁铁矿、黑云母等含磁性杂质，但是针对矿物中的非磁性杂质没有效果。因此需通过联合方法进行选别，常见的有：弱磁-强磁方法、强磁-浮选方法、强磁-重选方法、焙烧-磁选方法等。
弱磁-强磁方法：当赤铁矿中含少量磁铁矿时，可在弱磁选前增加强磁作业，实现提前去除强磁性矿物，而弱磁尾矿经浓缩后再进行强磁粗选和扫选，所获强磁粗精矿浓缩后经强磁选机精选获得赤铁精矿。
强磁-浮选方法：可针对细粒赤铁矿在粗磨条件下，通过强磁选回收细颗粒赤铁矿物，排出矿石中的单体石英和易泥化的绿泥石等脉石矿物，同时，还起到脱泥和抛尾的双重作用。
强磁-重选方法：当赤铁矿属于中高品位时，可先采用强磁选法丢弃大量不合格尾矿，然后再重选法进一步选出赤铁矿。
焙烧-磁选方法：针对一些矿物组成复杂的赤铁矿，可先进行磁化焙烧，使赤铁矿或假象赤铁矿转变成磁铁矿，然后利用弱磁场磁选机进行分选，获得赤铁精矿。
本选段主要围绕赤铁矿选矿工艺特点进行了介绍，磁铁、褐铁、菱铁及钛铁等内容请查看
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锡矿因其自身与其他嵌布矿物存在密度差，常常采用重选法完成选矿，但是锡矿还有一个特点就是性脆，在破碎磨矿过程中会出现过磨现象，导致细粒锡矿物出现，针对细粒锡矿重选方法往往不能有效回收，因此多采用浮选法完成细粒锡的选别。本文则主要围绕细粒锡矿浮选特点进行介绍，内容包括锡矿浮选预处理，锡矿浮选工艺及锡矿产品再处理几方面。
常见的铁矿类型有赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿和钛铁矿。在铁矿选矿过程中，通常采用的方法包括重选、磁选和浮选等。但每种铁矿物采用的方法均有所差异，本选段内容主要介绍磁铁矿和褐铁矿选矿方法及特点。
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