2024-06-28 来源：金年会 金字招牌诚信至上 (281次浏览)
我国的微细粒浸染型金矿资源非常丰富且分布较广，但该类型金矿选别难度较大，因此，如何从微细粒浸染型金矿中提取高品位金精矿一项重要课题。本文以某微细粒浸染型金矿为例，介绍该金提金工艺流程。
该矿物以黄铁矿、胶状黄铁矿、白铁矿、毒砂为主，其次为磁黄铁矿、胶状白铁矿、褐铁矿、赤铁矿、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、金红石等，还有少量或微量的铜蓝、黝铜矿、磁铁矿、钛铁矿、菱锌矿、白铅矿、硫锑铅矿、自然金、银金矿等；脉石矿物主要为石英，有少量长石、方解石、白云石、绿泥石、绢云母等，微量矿物有高岭土、黄钾铁矾、石墨、磷灰石、锆石等。
其中，金以自然金的形式产出，以微细粒为主（粒度多小于0.037mm），主要为包裹金（包裹在黄铁矿、毒砂及脉石矿物中），其次为粒间金和裂隙金。
通过镜下鉴定矿石性质后，对其进行选矿实验分析，决定采用磨矿-预选脱碳-浮选工艺流程。根据对矿石性质的分析，需采取如下技术措施：
①提高磨矿细度，以提高金矿物及载金矿物的单体解离度。
②预先脱碳，减少碳对金浮选的干扰，同时有利于提高金精矿品位和回收率。
③加入适量的水玻璃，分散矿泥，提高金矿物及载金矿物的浮游速度。
最终为其设计了磨矿-预选脱碳-浮选工艺流程。
磨矿流程：为了大限度地实现提高金矿物及载金矿物的单体解离度，经磨矿实验决定采用两段磨矿流程，磨矿细度－0.038mm质量分数80%。
预脱碳流程：经磨矿后所获矿物，进行浮选脱碳预处理，采用定量水玻璃、2号油进行脱碳，获得了较好的金粗精矿品位。
浮选流程：该阶段采用的是一粗、一扫、粗精矿在磨、二精选的工艺流程，利用NC做调整剂调整矿浆pH值，用硫酸铜做活化剂，水玻璃做分散剂，丁黄药及丁铵黑药做捕收剂进行浮选。
最终取得了金精矿含金41.76g/t、金回收率89.21%指标，较好地实现了对矿石中金的回收。
以上便是某微细粒浸染型金矿石的选矿工艺流程的介绍，在实际选矿厂中，无论哪种金矿石，其性质均有所差异，若想获得理想的金精矿品位，建议进行选矿试验分析，然后设计适合的金矿提金工艺流程。
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随着长时间的开采，富足的铜、钼等矿石已基本开采殆尽，而现代工业对矿产资源的需求确只增不减，因此，扩大可利用资源量和循环再利用资源是新的发展方向。矿产作为不可再生资源，循环利用难度较大，需尽可能地对难选型进行开发。传统的选矿工艺对难选、细粒或风化严重的矿石选矿面临巨大挑战，新的工艺方法是突破口，目前，已有诸多研究单位和高等学校都以开始研发新的选矿工艺技术。下面我们便来了解一些新型的含铜钼矿选矿工艺吧。
起泡剂是选矿厂浮选作业中常用的一种药剂类型，能促进空气在液体中形成起泡，另外，通过搅拌矿浆，气泡与颗粒碰撞在短暂接触的时间内，还能促进气泡和疏水性矿粒之间的附着，在泡沫层中能促使粘附在气泡上的疏水性矿粒和亲水性矿粒分离，实现有用矿物的“二次富集”。
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