聚焦公司动态,解读选矿知识,剖析行业热点,分享选矿经验,我们将所有新闻资讯第一时间呈现给您。在这里,您可以更深入、更全面地了解金年会 金字招牌诚信至上。
2019-01-02 来源:金年会 金字招牌诚信至上 (15398次浏览)
球磨机是选矿厂选前作业主要设备之一,在整个选厂建设中,球磨机设备投资占比相当大,保障机械设备正常生产尤为重要。
然而影响球磨机正常生产的主要原因除了外在环境外,设备故障才是导致正常生产的重要问题,在连续生产中,因球磨机故障而不能继续运行,影响的有可能是整个选厂系统的运行,这给选厂造成的经济损失是巨大的。
面对球磨机生产或设备故障问题,应分析诊断,"对症下药"才是保证球磨机正常运行的有效办法。
目前球磨机常见的生产和设备故障多为:球磨机"涨肚",轴承温度高,振动大,噪音大等问题。
1、球磨机涨肚原因:通常情况下球磨机涨肚,多为工作失调导致,如:磨矿用水量控制不当,会直接影响磨矿浓度,一旦浓度高就会引起涨肚,再或是磨矿介质的装入量或球径配比参数不合理也会导致球磨机涨肚。
2、球磨机涨肚现象:球磨机涨肚会出现如下几种状况,主机电流表指示电流在下降;球磨机排矿时会吐大块、矿浆涌出;分级机溢流"跑粗"现象严重,返砂量明显增大;球磨机运转的声音会变沉闷,几乎听不见钢球的冲击声音。
3、球磨机涨肚解决办法:针对球磨机"涨肚"现象,匹配相应问题解的决办法为,调节球磨机用水量,控制磨矿浓度在制定范围内;减少球磨机给矿量或短时间停止给矿,达到给矿要求,不仅能有效减轻球磨机工作负荷,还能保证介质通过量。
1、球磨机轴承温度高原因:造成球磨机轴承温度高的原因有多种,大致因各润滑点润滑不到位;润滑管路堵塞;轴瓦侧间隙过小或过大不能形成轴瓦上的均匀膜;滚动轴承油脂过多或过少;磨体两端中空轴的密封装置太紧等。
2、轴承温度过高现象:球磨机轴承温度过高,容易产生点蚀、裂痕或熔化现象等。
3、球磨机轴承温度过高解决办法:针对球磨机轴承温度过高,匹配相应问题解决如下,检查润滑油品牌及润滑油质量是否过关,并确保各润滑点润滑到位;及时清理油管堵塞现象;将球磨机筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从一侧抽出,对瓦口做大处理;按照规定控制润滑油脂,一般为轴承空隙的1/2~1/2;调整磨体两端中空轴的间距。
注意:当球磨机轴承温度超过70℃以上时,手靠近有烘烫感,或冒烟时,切记直接停车,可从轴承上人工浇油冷却,恢复正常温度后,在停车。若采取强制停车,很可能造成轴承烧毁,或者中空轴与大瓦"抱死"的现象。
1、球磨机振动大原因:造成球磨机振动大多是因联轴节、电动机、减速机等。当联轴节的两轮间隙过小,不能补偿电动机启动时用自身带动的窜动量;减速机、电动机及传动轴的传动联轴器没有保持同轴性,两轴不同心;联轴节的链接螺栓没有对称拧紧等。
2、球磨机振动大现象:球磨机启动后带有强烈震感。
3、球磨机振动大解决办法:针对球磨机振感强,匹配相应问题解决如下,将球磨机转子拽出,另行找出平衡点;按照规定的对称间隙调整好各轮使其达到同心;以同等力矩对称紧固联轴节连接螺栓。
1、齿轮或轴承噪音大原因:通常情况加球磨机齿轮和轴承在正常的运转情况下声音是均匀平稳的,造成异声的主要原因大致为,齿轮磨损严重;齿轮啮合不良,大齿圈跳动偏差过大;大齿圈的固定螺栓或对口连接螺栓松动;轴承轴瓦磨损严重;轴承安装不正等;
2、齿轮或轴承噪音大现象:球磨机减速机运转声音异常,噪音大。
3、齿轮或轴承噪音大的解决办法:一般情况下齿轮或轴承出现噪音过大多半是两者的磨损过严重或者齿轮间的不合导致,需停车修理、调整或更换齿轮或轴承;调整轴承;紧固好所以螺栓连接。
球磨机在运行过程中,不仅仅是上述所讲问题,造成各种故障都有可能是多种原因造成,能及时发现问题及时改善问题,才是提高选厂整效率的有效途径。
内容版权归金年会 金字招牌诚信至上所有
未经许可不可擅自使用如需转载文章
请联系我们授权
侵权必究!
2018年作为“一带一路”倡议提出的第五年,既是成果丰硕的一年,也是承上启下的一年。回望过去,金年会 金字招牌诚信至上与一带一路共同成长,期许未来,一带一路助力金年会远征海外。
球磨机是用来对矿石进行磨砺的重要设备,主要由水平筒体、隔仓板、轴承、传动系统、进出料等装置组成,一般在矿石破碎之后,用其进行磨砺作业。 金年会 金字招牌诚信至上作为球磨机生产厂家,生产的球磨机设备主要有:湿式格子型球磨机、湿式节能格子型球磨机、湿式溢流型球磨机、直筒节能溢流型球磨机4种,完全可实现各类型选矿厂的磨矿作业。
关注获取更多企业信息
关注获取更多选矿知识
抖音关注获取最新动态
快手关注获取最新动态
版权所有:山东金年会矿业技术装备股份有限公司2011-2020 鲁ICP备09086270号-95 法律声明营业执照信息公示鲁公网安备 37061102001120号
您可以在下面表格填写您的需求信息,我们的技术与销售人员会尽快与您取得联系。为保证能及时处理您的信息,请务必准确填写您的联系电话!