一、厂址选择的意义与方法

选矿厂的厂址选择（包括尾矿库、水源地及生活区等），是选矿厂设计前期工作中一项政策性很强的综合性技术经济工作。它须贯彻我国工业建设的各项方针、政策，满足工艺要求，充分体现生产与生活的长期合理性。选择厂址时，一般是在上级主管部门或建设单位组织下，会同当地金年会、有关专业职能机构、设计单位等有关人员共同进行踏勘。其目的是收集必要的资料、听取多方面的意见、以便提出多种可能的厂址方案，进行综合性技术经济比较，推荐合理方案。

依据我国情况，中、小型选矿厂或厂址条件简单的大型选矿厂可在编制可行性研究报告或设计任务书（草案）阶段同时进行厂址选择工作；对某些条件复杂的大型选矿厂，在编制可行性研究报告或设计任务书（草案）之前，一般先进行厂址选择并编制厂址选择报告，呈报上级主管部门审批。

二、厂址选择的基本原则

1、选矿厂厂址在一般情况下应尽量靠近矿山。但对处理富矿或精矿产率较高的多金属矿选矿厂，当用户与矿山距离很近、或限于水、电、燃料供应等原因，亦可靠近用户，或者建在用户厂区内，使选矿厂的精矿仓与用户的贮料仓合为一体以利节省投资；对某些贵金属选矿厂，为避免其精矿在散装运输途中损耗，或某些选矿厂的精矿须干燥而其用户又有废热可供利用的情况下，也可将选矿厂靠近用户，甚至将选出的精矿浆用泵直接扬送至冶炼厂进行脱水处理；当矿山资源分散，需要集中建选矿厂时，则宜在矿山与用户之间合理选择厂址，以求原矿和精矿两者综合运费较低。

靠近矿山建厂时，选矿厂应避免建在矿体上、磁力异常区、塌落界限和爆破危险区内。

2、厂址的地形地貌要尽可能地适合选矿厂工艺流程的需要。选矿厂的地形条件，除须满足场地面积要求外，建议还能使选矿厂矿浆自流，其次为半自流，最终才为压力输送。一般布置破碎厂房较合适的地形自然坡度为25°左右，主厂房为15°左右。如无此理想的地形条件，甚至要平地建厂时，考虑到厂区排水需要，厂址仍应有4〜5%的天然坡度为宜。矿浆半自流式的选矿厂要求的地形坡度介于上述两者之间。

3、要贯彻节约用地的原则。不论是在山坡还是在平地建厂，在满足生产需要的前提下，要尽量少占地，尤其要少占或不占好地。对尾矿库，在条件允许的情况下要适当考虑复垦。

4、尾矿库的容积应与选矿厂服务年限相适应。应选择呈低凹形状的山谷或洼地，使土石方工程较小而库容量较大。尾矿库的位置要尽可能靠近选矿厂，以节省尾矿输送费用，有条件时要力争实现自流或半自流输送。还应防止尾矿对环境、河流、农牧渔业生产及居民区的危害或污染。

5、供水条件：选矿厂用水量大，部分作业对水质亦有要求。因此，在确保水质、水量满足生产和生活需要的前提下，选矿厂厂址要尽量靠近水源，避免往高处大量扬水；要特别注意不得与农业争水。

6、供电条件：选矿厂既要有可靠的电源，又要尽量缩短输电线路。凡有条件利用电力网供电的，要尽量利用，以免自建电厂而增加投资和经营管理费用。

7、要有适宜的交通运输条件。选矿厂入厂的原矿石，各种消耗物资以及输出的成品精矿，都应有方便的运输条件。铁路运输要便于与国家干线接轨，减少专用线建设；公路运输要便于与国家公路干线衔接；水路运输要便于共用已有码头或选定需要新建码头的合适位置。

8、厂址应有较好的工程地质条件。厂址应避免建设在断层、滑坡上及洪水位下，应避开溶洞、淤泥、腐植土、坑峒、古井等不良地段或文物保护区。厂区土壤承载力一般要求大于100kN/㎡，破碎厂房、选矿主厂房、矿仓等重型建筑地段要求不小于200kN/㎡。不宜在九级以上地震区域或三级以上湿陷性黄土层区域建厂。厂址地下水位不宜过高，以减少基础工程的复杂性和基建费用。

9、要重视环境保护。选矿厂厂址要尽可能选在城镇或居民区的下风方向，大限度地减少粉尘、烟气及其它排放物对环境的污染。

10、选矿厂生活区的位置，要本着有利生产、方便生活、充分协作的原则进行选择。居民区距厂区不宜太远，交通联系要方便。

11、对有发展前途的矿山，选矿厂应该留有扩建的余地。

三、厂址方案比较及厂址选择报告

厂址选择要在详细调查研究的基础上，进行多方案综合技术经济比较。每个方案都要计算出基建投资和年经营费。比较时通常只按可比项目进行。投资和经营费相同的项目可以不列入比较，这样既可节省工作量，也不影响比较结果的准确性。

厂址方案比较项目可参照表一及表二。

表一 厂址方案基本条件对比表

表二 基建投资及经营费比较表

完成厂址方案调查研究及综合技术经济比较后，即可编写厂址选择报告。报告的主要内容如下：

1、上级主管部门或建设单位对选择厂址的意见与要求；依据的基础资料；选矿厂规模与可能采用的生产工艺及厂址选择组织工作的进行情况等；

2、各厂址方案主要情况；

3、各厂址方案比较情况；

4、综合分析及推荐合理方案；

5、当地有关部门对所推荐方案的意见。