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常见的砂金矿选矿设备

2015-11-10 来源：金年会金字招牌诚信至上 (13005次浏览)

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原生金矿暴露在空气中通过风化作用，矿石逐渐破碎成金粒与岩屑，在外力的搬运下比重较大的颗粒在山坡、河床与湖海滨岸等地富集下来，当这些沉积物具有开发价值后就成了砂金矿。砂金矿选矿作业可分为准备作业与分选作业，在此对常用的砂金矿选矿设备进行简要的介绍。

砂金矿黄金堪布粒度较大、解离性好，通常进过碎解、脱泥作用后再用重选就能得到含量较高的粗精矿。开采出来的砂金矿中存在大于100mm的颗粒，在选别作业前须碎解这些粗粒，避免夹杂在其内部的黄金在分选过程中随其一起流失到尾矿。同时一部分黄金在形成过程中吸附在粗粒岩石上，碎解过程中须将其分离下来，提高黄金回收率。砂金矿中微细粒级含金甚微，其回收难度大，但是其中微细粒级矿泥对后续重选作业影响很大，准备作业须除去细粒矿泥。准备作业用的砂金矿选矿设备为圆筒筛与平面筛，通过加水与筛面的振动来达到碎解、脱泥的目的。而选别作业常用的砂金矿选矿设备有摇床、跳汰机、螺旋溜槽、螺旋选矿机等重选设备，选别过程中利用颗粒间粒度、形状、比重的差异来分选富集。而对重选所得的含金粗矿通常有三种处理方法：1、用淘金盘人工淘洗出金粒后重砂丢弃；2、用混汞筒进行内混汞，获得汞膏后重砂丢弃；3、人工淘洗或混汞提取金后，重砂集中送精矿厂处理，用磁选、电选登方法分别回收各种重砂矿物。

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金矿大致可分为砂金矿与岩金矿，根据金矿矿区条件、原矿的性质的不同，矿山企业在金矿开采工艺流程上存在一定的差异。砂金矿通常采用碎解、脱泥、重选等工艺联合来分离提纯含金矿物。在岩金矿开采工艺流程设计中，破碎、磨矿流程的差异不大，而在选别流程设计时，根据金矿堪布粒度、与围岩伴生关系、脉石矿物成分等性质，其选别流程差异很大。